全球规模最大乙醇生产装置于2023年12月28日启动试生产的消息一经发出，让拥有这套装置的安徽碳鑫科技公司（以下简称“碳鑫科技”），一跃进入大众视野。

坚定信心，干则必成。今年2月28日，这套生产装置成功产出了“第一桶”优质乙醇，自此开启了淮北矿业集团煤炭清洁高效低碳利用的新路线以及非粮乙醇技术的新赛道。

碳鑫科技是淮北矿业集团深入推进转型发展的主战场，是延伸化工产业链，打造精细化工产业的重要支撑点，是临涣化工园区的支柱企业之一。

2021年5月，公司领导班子成立后，知重负重，奋勇当先，带领全体干部职工扎根现场、协调各方，战高温、斗酷暑，一刻不停抓建设，攻坚拔寨克难题，30天完成宿舍改造，45天完成食堂建设，60天实现场地标准化全面提升……公司安全管理、项目建设、民生保障等各项工作齐头并进、有声有色。

面对工艺技术、供电供气、煤耗替代等“卡脖子”难题，公司牢固树立“创新是引领发展的第一动力”理念，先后出台《“十四五”科技创新规划》《科技创新工作的实施意见》等文件，落实专利奖励制度，激发技术人员与职工申报技术成果的积极性。2022年，公司申报的《一种用于甲醇生产的粉煤气化装置用煤粉输送装置》《开关柜电缆进出线封堵和加固一体装置》《一种化工塔式设备卸料装置》等8件专利，全部获得国家实用新型专利授权。

在推进项目建设的艰辛实践中，孕育出了“思想上更紧、管理上更严、执行上更快”的“碳鑫速度”精神，不断激励和影响着碳鑫人在推进公司发展的道路上披荆斩棘、勇攀高峰。

公司以甲醇、乙醇为基础，结合企业产品规模优势，按照“开工一批、储备一批、谋划一批”的思路，围绕现代煤化工、化工新材料和精细化工三大主导产业，加快做好“煤化工延链”文章。一期焦炉煤气综合利用项目年产甲醇50万吨，获评全国化工行业工程质量建设5A级优质精品工程。二期甲醇综合利用项目年产乙醇60万吨，2次被央视新闻联播报道。目前，三期乙基胺项目正紧锣密鼓谋划推进，预计建成运营后年产乙基胺3万吨，具有催化剂性能优异、工艺先进、副反应少、产品质量高、能耗低的优点，产品可满足市场多样化的需求，广泛用于农药、染料、橡胶剂等领域。

从煤到甲醇、再到乙醇，是生产工艺的创新与突破，更是一次产业跨越。据了解，我国乙醇市场需求大，缺口达1000万吨。碳鑫科技总工程师朱磊在接受记者采访时说，与传统的生物乙醇相比，煤制乙醇每吨可降低成本约30%，生产过程绿色环保。例如，公司采用的核心设备“神宁炉”碳转化率达98.5%以上，高于其他气化技术，在废渣残碳、尾气排放等方面的指标明显优于行业平均水平。资源利用率得到有效提高，实现煤炭清洁高效利用。

奋斗者的昂扬身姿，定格在塔囱林立的碳鑫科技厂区，与绿意盎然的自然环境构成一幅加快推进新质生产力建设的崭新画卷。在接下来的征程中，碳鑫科技将深入学习领会、认真贯彻落实习近平总书记重要讲话精神，紧盯科技最前沿，坚持绿色低碳发展路线不动摇，为淮北完善基础产业配套，高水平打造先进高分子结构材料和精细化工产业集群添砖加瓦，不断创造“依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭”传奇。

记者　王陈陈