10月15日上午，巷道深处，矿灯光束在煤壁上划出明亮光斑。中煤三建集团朝源煤矿总工程师赵斌远手持“问顶钎”，轻轻敲击刚支护完的巷道顶帮，沉稳均匀的回声在井下回荡。“听听这声音，跟敲优质混凝土一样结实！”他转身对技术团队笑道，“质量从不是检测出来的，是每道工序、每个环节‘铸造’出来的。”

这是朝源煤矿的寻常一幕，却藏着矿井质量管理的深刻变革。如今，一套覆盖全流程的质量管控“四梁八柱”体系，正在千米井下悄然搭建，稳稳撑起矿井高质量发展的“质量大厦”。

系统筑基：从“打地鼠”到“三道防线”

“过去管质量，就像打地鼠，哪儿出问题往哪儿扑。”矿长刘伟洋道出了曾经的管理困境。而今，朝源煤矿正以“四梁”为基，构建系统化质量管理体系。

第一梁“制度基石”，新修订的《质量责任制实施细则》将责任精准“钉”到每个岗位，让每个人都清楚“为谁负责、怎么负责、负责到啥程度”；第二梁“执行防线”，建立“自查-互查-专查”三级检查机制，如同三道屏障守住质量关口；第三梁“考核杠杆”，将质量指标在绩效工资中的权重从10%提至30%，让质量与职工切身利益紧紧相连；第四梁“创新引擎”，设立质量改进专项基金，为技术创新和小改小革保驾护航。

采煤工作面内，技术员乔攀升正用新配发的激光指向仪校准采煤机轨道，红色激光线精准锁定基准。“偏差不能超5毫米！”他一边调试一边说，“以前靠目测估摸着来，现在全凭数据说话，这标尺攥在手里，心里踏实！”

人才传薪：老笔记里的新突变

“质量改进不是一阵风，是刻在骨子里的习惯。”10月11日下午，在“质量管理大家谈”现场，老矿工陈伟掏出一本泛黄的笔记本——这是2000年的班组质量记录本，纸页上密密麻麻的煤质数据依旧清晰。“质量要传承，就像师傅带徒弟，手把手教、心贴心传。”

为了让质量意识代代相传，煤矿开展“质量名师带高徒”活动，12对师徒签下质量责任状。通风科技术骨干苏峰与徒弟陈鹏的组合，便是其中的佼佼者。他们联手研发的“风水联动除尘装置”，不仅让工作面粉尘浓度大幅下降，还拿下了集团“五小科技”金奖。“灵感来自师傅10年前的笔记！”苏峰自豪地说，“我们把老经验和智能化技术揉在一起，老传统也能迸发新活力。”

质量提升从不是“单打独斗”。全矿组建13个QC小组，老中青三代技术人员搭配作战，完成31项质量改进课题，预计年创效超120万元。在QC成果发布会上，赵斌远感慨：“这是全体职工的同心协力，更是质量意识扎根生长的力量。”

流程闭环：从“治标”到“治本”

10月13日上午，在机电科的质量分析会上，科长苏明涛指着大屏幕上的“质量改进闭环管理流程图”逐条讲解：“从问题发现到整改落地，7个节点环环相扣，每个节点都有责任人、时间表，一个都不能漏！”

这套流程的核心是煤矿创新的“设备隐患溯源”机制——每一个质量问题，都要追溯到设计、施工、验收全环节。

不久前，井下皮带跑偏问题被发现后，机电科不仅当场调整设备，更修订了安装作业指导书，新增3个质量控制点。“就像中医看病，既要治标，更要治本。”质量办公室主任李永强说，“透过现象找本质，通过个案寻规律，才能真正堵住质量漏洞。”

文化浸润：一线“金点子”点亮质量之光

在9月份开展的“质量金点子”征集活动中，217条建议从各岗位涌来——支架工改进阀组设计，电工优化电缆吊挂方式，就连食堂厨师都为锅炉节油阀改进出谋划策。“质量改进不是高高在上的理论，是脚踏实地的实践。”车队老工人王果敬的话，道出了大家的心声。

王果敬设计的“多功能工具包”拿下征集一等奖。这个整合了井下常用工具的背包，不仅提高了工作效率，还减少了工具丢失率。“在井下干了二十年，哪里不方便、哪里能改进，我们心里最清楚。”他笑着说，“以前有想法没渠道，现在矿上给了平台，老工人肚子里的‘干货’也能发光发热。”

成果固化：每天都是“质量日”

朝源煤矿的质量建设从未停步：18项作业标准完成修订，9个质量控制点全新增设，全员质量档案进一步完善。更重要的是，煤矿建立“质量改进成果转化机制”，将优秀QC成果、职工金点子，一一转化为标准作业程序。

“让临时措施变成制度安排，让好做法成为工作常态。”刘伟洋强调，“质量提升永远在路上，我们要让每个工作日都成为‘质量日’。”

巷道深处，矿灯闪烁如星。那束照亮煤壁的光，亦是照亮质量之路的光。在朝源煤矿，质量不再是抽象的名词，而是支架工手中的精准操作，是技术员笔下的数据记录，是师徒间传承的责任担当。千米井下，“四梁八柱”撑起的是一份深入骨髓的质量追求，为煤矿高质量发展照亮了前行之路。

记者 徐志勤 通讯员 李继峰