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液压支架乳化油为何影响金属部件光洁度

来源网络 发布时间:2018-10-12 3:13 此分类信息由用户发布


乳化油

在工业生产中时常需要进行切削作业,作业中产生的切削热、锯切振动、磨损是导致带锯条过早损坏和失效的三大首要因素。三者都会缩短带锯条的使用寿命,造成企业不必要的成本浪费,用户也不得不支出更多费用于采购新锯条。避免这些因素对带锯条的影响,有助于企业节省人力物力财力。因此,乳化油的合理选用就显得十分重要,除此之外,在使用中的注意事项也必须多加留意。

金属加工厂家使用乳化油加工金属材料的过程中,经常会说使用乳化油加工后的金属材料表面光洁度不理想。

其实,金属材料使用乳化油加工后光洁度差的原因有很多种情况,*常见的有以下几种。

由于铝元素的化学性质相对比较活泼,容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。处理这类问题时首先考虑的是乳化油的pH值不能过高。选用的防锈剂需要有缓蚀和维持pH值的稳定性能,*选用那些在工件表面能形成一层保护膜的防锈剂。

在锯切过程中,乳化油不仅能带走大量的切削热,降低锯切区温度,而且起到润滑作用,减少齿尖与材料的磨擦,降低切削力,提高锯条耐用度和生产率。乳化油通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。

乳化油使用时出现很多的泡沫的原因

合理使用乳化油尤为重要。不用金属乳化油,或乳化油种类选择不当,配比失调,都将导致锯条齿部过早磨损,严重的将引起机床零件的发热而缩短使用寿命,从而提高生产成本,降低生产率。

乳化油的组分中含有很多的表面活性剂,俗称为清洗剂,这些清洗剂使用时会产生大量的泡沫,对于机械加工是不利的。会污染加工环境,给生产的人员带来不便,泄漏出机床也会使乳化油的清洗能力降低。这时可以采取添加少量的消泡剂来补救。另外乳化油在夏天的时候需要在提高其母液中的消泡剂的含量,同时这也跟机床液槽的液位和循环泵的密封性有关。对于这些情况适当的增加消泡剂的量就可以解决。

乳化油使用时出现的发臭的问题

乳化油分为乳化油(乳化液)、半合成(微乳液)、全合成。由于乳化油里面含有大量的矿物油,这给细菌,真菌,霉菌提供了温床。如果不添加杀菌剂,在很短的时间里细菌就会大量滋生,出现发臭,选用不适合的杀菌剂也不能解决问题。另外要节假日加新液打循环,定期清除浮油。

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